大豆螺旋提升机简介：
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，螺旋提升机具有结构简单、截面积小，便于封闭输送，螺旋提升机是输送各类粉状、粒状和块状(如食品、制药、煤炭、化工产品、粮食作物、矿产等)的理想设备。螺旋上料机是靠电机产生动力，带动摆线减速机传动到螺旋器，是一种利用螺旋旋转使物料向前挤压，同时使物料产生向前的推动，螺旋上料从进料口进料经螺旋器强制性使物料输送到出料口.
该机既可与我公司的系列包装机配套使用，完成自动加料功能；又可独立使用为混合机、注塑机等有一定高度要求的设备自动供料。
特点
1、CY-T1型振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料，料箱与绞龙均为不锈钢制成；
2、上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调，整条螺旋可以方便拆装、清洗。
3、该机具有自动加料、自动停止(独立使用需要加装我公司的控制系统，以期完成自动加料功能)
4、螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便；
5、料仓加配振动电机，使物料轻松自动进入螺旋。
机器性能：
1、本机属非基础固定式，由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连，结合为整体。
2、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备连接固定
3、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸准确，输送工况佳。
4、可以加装感应装置，自动控制配套设备的料箱的料位，提升自动化水平。
5、外形尺寸：具体根据工程需要来确定。
为能够便于清理残料设计成：螺旋可以反转排料、料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等。
大豆螺旋提升机注意事项：
1、提升机正式安装前20天必须浇灌完成基础，基础需要可靠地支承不锈钢螺旋提升机设备，并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性；
2、提升机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。
3、提升机机壳以及主两端机架的垂直度和水平度允差为长度的千分之一；
4、提升机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内；
5、提升机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低；
6、提升机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉；
7、提升机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心；
8、提升机在安装时其外径和机壳半园槽底的最小间隙不得小于其名义间隙70%；
9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm；
10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布；
11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘；
12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度；
13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与不锈钢螺旋提升机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；
14、提升机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车；
15、不锈钢螺旋提升机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意不锈钢螺旋提升机装配的正确性；
a. 不锈钢螺旋提升机的运转应是平稳可靠；
b. 各轴承箱不得发生漏油现象；
c. 各轴承温升不得超过20℃；
d. 各紧固部分不得发生松动；
e. 不锈钢螺旋提升机的空转功率不得超过额定功率30%；
