刮板输送机在正式运行以前，必须对机头，机尾，机身主要部件进行细致检查。确保设备质量，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链，卡链，跳链，断链；确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异常存在，所有挡护板均已到位且可靠；并检查所有启动，控制及通讯设备，确保其技术状态正常，良好。
工作人员应做好定期刮板输送机巡回检查和定期检验保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故，进行运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检验保养将故障处理在发生之前。
在开机前应做好检查预备工作。检查巷道内有无障碍物；检查刮板输送机上是否有人；检查电缆是否挂好；检查机尾撑子是否按要求搭设好；开机前必须发出警告信号或喊话，当确认无人妨碍正常工作时方可开机。严禁工作职员乘坐溜子或在溜子上工作，发现故障要停电检验，以防人被刮板输送机传动部分绞伤或拽人。司机要坚守岗位，发现事故时及时报告和处理，保证设备的正常运行。
刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有的弯曲（这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的），但允许的弯曲也是的限度。若刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。若输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，同时会导致采煤机切割工作面底板而使其不平。
